機房控製台定製技術規範

現代化企業(ye) 的發展，離不開數據，這需要使用大量的設備，而這些設備的運行和數據的交換需要在機房裏進行，機房的數據更需要進行監控和操作，而機房控製台為(wei) 操作人員提供了操作平台，應滿足機房的相關(guan) 規範要求，我們(men) 向大家詳細介紹機房控製台定製技術規範供大家參考。

一、機房控製台定製外觀規範

機房控製台的外觀需要具備科技感，需要與(yu) 機房環境相搭配，不得有帶尖銳棱角的外露件，防止操作人不小心劃傷(shang) 。

二、機房控製台定製材質規範

1、機房控製台定製台麵材質規範

機房控製台台麵采用25mm新型環保板材，以高分子聚合熱化學反應方式成板，不釋放甲醛，符合國家標準。表麵粘貼接高級HPL，HPL是由牛皮 紙經過含浸，烘幹，高溫高壓的環境壓製而成。具有耐潮、耐熱、抗刮、耐煙灼、不滋生黴菌、易清理、使用壽命長等卓越特性。台麵前端采用聚氨酯加模壓成型的手枕邊，保證手臂工作時的舒適性，具有良好的抗刮，耐磨及耐腐蝕效果，可滿足工作人員長期24小時工作帶來的相關(guan) 磨損。台麵內(nei) 部為(wei) HPL覆蓋層要求：額定厚度，不小於(yu) 1.0mm；厚度誤差，± 0.12mm以內(nei) （含本數）；磨損阻抗：不小於(yu) 400周期。HPL 需要有在有效期內(nei) 的環保認證。製造誤差滿足線性±0.5mm，垂直±0.5，模塊組拚 接精度0.5mm以內(nei) ，且台麵拚合縫隙采用無縫拚接。

2、機房控製台定製框架材質規範

機房控製台主框架采用2-3mm厚度的熱浸鍍鋅鋼板，材料強度標準不低於(yu) 10號冷軋鋼。經裁剪、衝(chong) 壓、折彎成型，受外力衝(chong) 擊不易變形，以保證框架結構的穩定，具有優(you) 越的承重性。噴塗表麵達到如下標準：厚度達70-80 u m；硬度達：3H；附著力測試：100/100mm2。表麵噴塗均勻，產(chan) 品不塗飾部位和產(chan) 品內(nei) 部要清潔。為(wei) 保證整體(ti) 效果，主框架不允許焊接。控製台台體(ti) 構架依靠帶 彈性膠墊固定底座與(yu) 地麵固定，同時具有調節功能，可調節範圍正負3cm。

3、機房控製台定製背景板材質規範

背景板采用鋁合金型材，高度有30mm*60mm、30mm*90mm、30mm*150mmg等規格鋁型材靈活搭配調整，鋁型材厚度不小於(yu) 2.0mm，鋁合金型材槽寬不小於(yu) 8mm。後 屏風用於(yu) 承托鋁合金顯示器支架，鋁合金表麵根據客戶要求有多種顏色供選擇。

4、機房控製台定製裝飾側板材質規範

高密度板材質，鏤空外形，簡約大方，側(ce) 板造型多種可選，側(ce) 麵網孔亦可輔助散熱，表麵噴塗PU烤漆，噴塗表麵達到如下標準：厚度達70-80 u m；硬度達：3H；附著力測試：100/100mm2。表麵噴塗均勻，產(chan) 品不塗飾部位和產(chan) 品內(nei) 部要清潔。側(ce) 板表麵噴塗在正常光照下可見明顯金屬閃光顆粒，提升控製台表麵質感。

三、機房控製台定製功能規範

1、機房控製台定製設備安裝功能規範

主機設備全部密封底櫃內(nei) 部，降低工作噪音，內(nei) 設主機托板，方便日後的設備維護，主機托板采用滑槽固定承托可左右移動滿足下部進線的需要，相應的上線位主機托板設計為(wei) 多模塊式底板，不需要任何固定螺絲(si) ，方便拆卸。底櫃前後門采用轉門式設計，采用液壓緩衝(chong) 鉸鏈與(yu) 主框架連接，方便日後的管理，同時台體(ti) 下部有足夠的腿部活動空間，底櫃前後部有散熱孔。

2、機房控製台定製線纜管理功能規範

控製台內(nei) 設有短捷順暢的線纜管理係統，且電源、訊號線分開管理，做到各個(ge) 方向 的線都能方便的在線槽內(nei) 方便的捆紮，線槽可以做到布線短捷、隱蔽、合理之要求。前麵LCD顯示器之電源線按市場LCD配線標準2m規格即可方便地連入電源插座，訊號數據線也可不用加長即可插入相應主機，使用方便合理。內(nei) 部橫縱向強弱電分開走線，方便捆紮，科學安全管理。

3、機房控製台定製散熱功能規範

我們(men) 將通風氣流布局成從(cong) 控製台底部進入，經內(nei) 部自然循環後，根據氣流的交換原 理在位於(yu) 底櫃主機托板上，設計有散氣孔，下櫃的前後門與(yu) 地麵有40mm的間距，可達到良好的散熱效果，保證設備的散熱要求。

4、機房控製台定製插座功能規範

配備電源插座為(wei) 機櫃專(zhuan) 用8位PDU專(zhuan) 業(ye) 電源，帶有狀態指示燈和獨立控製開關(guan) ，插排的插孔應為(wei) 國標插孔。